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雞精現(xiàn)在是我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡恼{(diào)味料，雞精可以使食物更加甘心，一起為我們的人體提供一定的營養(yǎng)價值。為了生產(chǎn)高質(zhì)量的雞精，不僅需要高質(zhì)量的原材料，還需要相關(guān)的雞精生產(chǎn)線設(shè)備。
優(yōu)質(zhì)的原料需要玉米、小麥等這些放在一起，經(jīng)過相關(guān)制作變成半制品。再將這些半成品與其他原料進行歸納加工，這些工序都需要嚴格把關(guān)。較重要的過程之一是用雞精生產(chǎn)線的干燥設(shè)備干燥，能夠順利地制作日常生活中我們看到的甘旨雞精。只有經(jīng)過干燥處理，雞精才能使保存時間更加持久，味道更加鮮美。
雞精生產(chǎn)線的核心部分：干燥系統(tǒng)。采用分段加熱方式，預(yù)干燥階段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)扇，使?jié)耠u精粒子完全流化的干燥階段采用低壓高風(fēng)量風(fēng)扇，單位時間內(nèi)水分多，干燥均勻的冷卻階段采用高風(fēng)量風(fēng)扇，迅速帶熱，降低產(chǎn)品溫度干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機、加熱器、吸氣管道由不銹鋼制成，避免產(chǎn)品受到不潔風(fēng)的污染。
雞精生產(chǎn)線是這樣生產(chǎn)雞精的。糧食、味精半制品與少數(shù)雞粉等其他輔助材料混合，制成粒狀-干燥-包裝-檢查-產(chǎn)品-入庫。為了取得甘旨的雞精，挑選好的輔料是非常重要的，味精半制品的質(zhì)量決議著雞精制品的質(zhì)量。雞精干燥時，干燥室的溫度必須控制在95-115度之間。雞精的主要成分是谷氨酸鈉，如果溫度高于120度，它將成為焦點，食用后對人體有害，因此必須嚴格控制干燥室的溫度，以較大限度地發(fā)揮雞精的營養(yǎng)價值，生產(chǎn)甘旨和營養(yǎng)雞精。
雞精成產(chǎn)線原采用車間式，生產(chǎn)過程中需要投入大量人力，工作效率低，生產(chǎn)成本大。雞精生產(chǎn)線的投入使用，大大改變了研討會的生產(chǎn)模式，效率高，生產(chǎn)過程中只需要少量的操作者，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
雞精批量生產(chǎn)采用大規(guī)模機械化生產(chǎn)，工作效率大幅提高，機械化生產(chǎn)方式將麻煩的人工操作交給機械，節(jié)約的人才可以從事其他工作，優(yōu)化資源配置。
雞精生產(chǎn)線投入使用還有一個優(yōu)勢就是，改變了人工操作的時候容易出現(xiàn)錯誤問題，生產(chǎn)線上搭建計算機控制系統(tǒng)，自動對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行監(jiān)測和處理。
雞精生產(chǎn)線采用集成粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、篩分、加香段的形式，功能明確，有機結(jié)合，可統(tǒng)一運行，實現(xiàn)工藝流水作業(yè)。